Công Nghệ Sản Xuất Xi Măng Ở Việt Nam

Những năm qua, ngành công nghiệp sản xuất xi măng của Việt Nam đã có bước tăng trưởng mạnh mẽ. Đặc biệt, thiết bị công nghệ sản xuất ngang tầm với mức tiên tiến trung bình của thế giới, một số đạt trình độ hiện đại.

Giai đoạn 1: Khai thác và tách chiết nguyên liệu thô

Trước khi được vận chuyển tới nhà máy thì những khối đá lớn được nghiền nhỏ có kích thước tương đương với kích thước của viên sỏi. Xi măng có hỗn hợp cát và đất sét với tỉ lệ nhỏ. Và đương nhiên trong cát và đất sét thì có thể đáp ứng nhu cầu về silic, sắt và nhôm.

Đá vôi và đất sét  được khai thác tại mỏ theo quy trình chặt chẽ, vận chuyển về trạm đập. Sau khi được đập với kích thước phù hợp, nguyên liệu thô được vận chuyển về kho chứa và đồng nhất sơ bộ bằng các thiết bị cào và đánh đống. Tại đây, nguyên liệu được rải đống để đồng nhất sơ bộ, giảm độ ẩm tới đạt yêu cầu trước khi đưa vào silo đồng nhất.

Vùng nguyên liệu đá vôi rộng lớn

Vận chuyển nguyên liệu về nhà máy sau khi đã nghiền nhỏ

Phòng điều khiển trung tâm CCR và hệ thống điện

Hoạt động của tất cả các thiết bị trong dây chuyền sản xuất được giám sát và điều khiển từ phòng trung tâm (CCR), thông qua các thiết bị đo lường và điều khiển, được thiết kế và cung cấp bởi hãng ABB -Thụy Sĩ. Hệ thống điều khiển phối liệu được kiểm soát trực tuyến (online) từ phòng QC thông qua hệ thống X-Ray thế hệ mới nhất của hãng Themor –Thụy Sĩ. Bên cạnh đó, hệ thống QCS kết nối với các trạm định lượng thông qua hệ thống DCS, để nâng cao và ổn định chất lượng sản phẩm.

Tất cả các hoạt động của thiết bị trong dây chuyền sản xuất được giám sát & điều khiển từ phòng trung tâm ( CCR) thông qua các thiết bị đo lường & điều khiển, được thiết kế & cung cấp bởi hãng ABB – Thụy Sĩ.

Hệ thống đóng bao được chế tạo theo thiết kế của các hãng Haver &Boecker – Đức, được biết đến là hệ thống đóng bao sản phẩm chuẩn xác và đáng tin cậy. Đặc biệt hệ thống có khả năng đóng gói được rất nhiều chủng loại vỏ bao theo yêu cầu riêng của từng thị trường. Đây là điểm cộng cho các sản phẩm xi măng Long Sơn khi xuất khẩu sang thị trường khu vực và trên thế giới.

» Bộ Xây dựng dự báo đầu ra cho xi măng sẽ cải thiện năm 2025, mặc dù tình hình kinh tế thế giới có thể phức tạp do xung đột vũ trang, đồng thời cũng đưa ra các giải pháp để bình ổn thị trường xi măng trong thời gian tới.

» Những tháng cuối năm, ngành Xi măng đang cho thấy dấu hiệu phục hồi sau thời gian dài đối mặt với nhiều khó khăn. Động lực tăng trưởng đến từ sự cải thiện trong nhu cầu nội địa và các biện pháp tiết giảm chi phí sản xuất của doanh nghiệp. Tuy nhiên, vẫn còn nhiều thách thức từ yếu tố cung - cầu và áp lực về chi phí.

» Thị trường xi măng tháng 10 cho thấy khả năng có sự phục hồi đáng kể, tuy nhiên vẫn đối mặt với nhiều thách thức từ yếu tố cung - cầu và áp lực về chi phí.

» Theo thống kê sơ bộ của Tổng cục Hải quan, 8 tháng đầu năm 2024 cả nước xuất khẩu gần 20,55 triệu tấn xi măng và clinker, thu về gần 788,8 triệu USD, giảm 3,2% về lượng và giảm 14,5% về kim ngạch so với 8 tháng đầu năm 2023. Giá xuất khẩu cũng giảm 11,6%, đạt trung bình 38,4 USD/tấn.

» Theo số liệu thống kê từ Báo cáo ngành Xi măng, sản lượng sản xuất toàn ngành trong tháng 8 vừa qua ước đạt 7,06 triệu tấn, tăng 8% so với cùng kỳ tháng trước. Mặc dù thời tiết mưa nhiều, nhưng thị trường trong nước vẫn ghi nhận sản lượng tiêu thụ khá.

» Ngành Xi măng Việt Nam hiện đang phải đối mặt với những thách thức nghiêm trọng, khi Bộ Xây dựng báo cáo sản lượng và doanh số bán hàng giảm mạnh trong suốt năm 2023 và 8 tháng đầu năm 2024.

» Dù phải đối diện nhiều khó khăn khi nhu cầu tiêu thụ thấp, nguồn cung vượt cầu khiến cạnh tranh về giá bán ngày càng gay gắt, song với tinh thần chủ động, sáng tạo, các doanh nghiệp ngành Xi măng trên địa bàn tỉnh Thanh Hoá đã nỗ lực thực hiện nhiều giải pháp nhằm tháo gỡ khó khăn về thị trường, thúc đẩy tiêu thụ sản phẩm.

Đơn vị nào phân phối xi măng uy tín, chất lượng nhất TP. Hồ Chí Minh

Nếu quý khách hàng đang còn phân vân chưa biết chọn đơn vị cung cấp xi măng uy tín và chất lượng thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi, Công ty cổ phần xây dựng dịch vụ thương mại Huy Đồng tự hào là nhà phân phối chuyên nghiệp từ các thương hiệu xi măng nổi tiếng, chất lượng hàng đầu tại Việt Nam. Với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm, uy tín, đảm bảo phục vụ những sản phẩm tốt nhất đến với quý khách hàng. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay từ bây giờ để sở hữu những sản phẩm chất lượng cao cho công trình của bạn, tại:

Website: https://www.ximanghuydong.vn/

Hotline: 0938 78 79 99 (Mr. Huy)

Hân hạnh mang đến cho quý khách hàng sự tin cậy và hài lòng trên từng sản phẩm.

Xem thêm: Xi măng bền Sunfat 2021: Tại sao nên dùng loại xi măng này

Xi măng Long Sơn được sản xuất trên dây chuyền hiện đại theo công nghệ tiên tiến của Nhật Bản tạo ra những sản phẩm xi măng tốt nhất. Kết hợp với đội ngũ kỹ thuật, công nhân viên giàu kinh nghiệm sẽ luôn đáp ứng được nhu cầu của khách hàng sử dụng xi măng.

Các loại nguyên liệu thô trong sản xuất xi măng được cung cấp trực tiếp từ vùng núi đá Bỉm Sơn – Thanh Hóa với hàm lượng các chất có hại như MgO và tổng kiềm rất thấp. Mỏ đá Bỉm Sơn nằm trong dải đá Đồng Giao trải từ Tam Điệp – Ninh Bình tới Nga Sơn- Thanh Hóa là nguồn sản xuất Xi măng dồi dào, ổn định.

Hệ thống máy nghiền trong nhà máy Long Sơn được cung cấp bởi hãng thiết bị công nghiệp danh tiếng Loscher – Cộng Hòa Liên Bang Đức. Đây là một trong những hạng mục đầu tư trọng điểm tại nhà máy xi măng Long Sơn. Với sự lựa chọn này, quá trình nghiền vật liệu đảm bảo cho ra những sản phẩm tốt nhất, đồng thời giảm thiểu tiêu hao năng lượng và thân thiện với môi trường.

Hệ thống Lò Nung được chế tạo theo thiết kế mới hiện đại & tiên tiến nhất trên thế giới. Với công suất thiết kế 6000 tấn Clinker/ ngày và những giải pháp kỹ thuật mới nhất, tiên tiến nhất được sử dụng tại Nhà Máy Xi măng Long Sơn. Quá trình nung luyện tối ưu, chất lượng sản phẩm tốt, năng suất của hệ thống lò đạt & vượt mức thiết kế, mức tiêu hao nhiệt năng  thấp ở mức 730 kcal/ kg Clinker. Tận dụng hệ thống khí thải Lò để sản xuất Điện nhằm tiết kiện Năng Lượng & Bảo vệ môi trường.

Hệ thống Ghi Làm Lạnh và máy Cán Clinker được cung cấp bởi hãng IKN – CHLB Đức. Với thiết kế hệ thống chuyển động kiểu con lắc (Pendulum), giảm thiểu tuyệt đối lực ma sát và mài mòn thiết bị. Hệ thống sục khí được thiết kế theo hiệu ứng Coanda nhằm nâng cao hiệu quả làm mát và thu hồi nhiệt tối đa. Thiết kế máy đập kiểu con lăn cán tạo chuyển động êm và tránh quá tải trong mọi trường hợp.

Giai đoạn 6: Đóng bao và vận chuyển

Quy trình đóng bao và vận chuyển xi măng

Là công đoạn cuối cùng của quy trình công nghệ sản xuất xi măng. Yêu cầu công nghệ của công đoạn này là chọn lựa tỷ lệ các cỡ hạt một cách hợp lý nhất của xi măng bột nhằm đạt được cường độ cao nhất trên cơ sở chất lượng đã có của clinker với thành phần khoáng và các chỉ tiêu chế tạo của nó đã dày công thực hiện trong các công đoạn trước.

Trong công đoạn cuối cùng này cũng bao hàm cả công việc kiểm tra và đánh giá các chỉ tiêu sản phẩm cuối cùng như cường độ, thời gian đông kết... Sau đó, xi măng sẽ được đóng bao với trọng lượng từ 20 – 50kg/ 1 túi, chúng sẽ được phân phối tới các đại lý, cửa hàng và tới tay người tiêu dùng.

Xem báo giá sản phẩm xi măng ngay Tại đây.

Hiện nay, có 2 công nghệ sản xuất xi măng đó là:

1. Công nghệ sản xuất xi măng lò quay khô: là công nghệ và quy trình mà tôi đã chia sẻ trong bài viết này. Ưu điểm của công nghệ này đó là tạo ra những sản phẩm chất lượng cao, không gây ô nhiễm môi trường, dễ dàng xử lý trong quá trình sản xuất.

2. Công nghệ sản xuất xi măng lò đứng: đây là công nghệ cũ, hiện trên thế giới và ngay cả tại Việt Nam vẫn còn những nhà máy tồn tại công nghệ này. Nhược điểm của công nghệ lò đứng đó là mức độ gây ô nhiễm môi trường cao, chất lượng sản phẩm kém, quá trình sản xuất khó khăn.

Công nghệ sản xuất xi măng lò đứng

Trên đây là những chia sẻ của tôi về quy trình và công nghệ sản xuất xi măng. Hi vọng những kiến thức này sẽ giúp ích cho các bạn.